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教案五:圆弧插补指令G02、G03
| 课目、课题 | 圆弧插补指令G02/G03 | 
| 教学目的 和 教学要求 | 学会G02/G03插补方向的判别,理解R的含义及正负的确定,并会用G02/G03编程 熟记圆弧插补指令; 学完该知识点后,会灵活应用。 | 
| 教 学 重 点 难 点 | 掌握G02/G03格式及应用; 学会怎样判断顺时针、逆时针圆弧。 灵活应用圆弧插补指令的编程方法。 | 
| 教学场地、设备、材料准备: | 数控仿真教室。 
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| 教学方法 | 教师讲解与演示相结合,采用演示、举例、练习、目标完成的方法教学。 | 
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 教材分析 | 本次教学内容是带有圆弧的编程与加工的指令G02/G03,此部分内容为数控编程重点内容,学习本次内容,完成对带有 圆弧的零件进行编程加工,达到教学目标。 | 
| 教学课时 
 | 二课时 | 
| 教学过程 | 导入新课 以零件展示、设问、放映录像导入新课,展示的零件外形是圆弧连接的,例如图1,视频演示图一的加工过程。象这样的圆弧外形我们用什么指令来加工呢?这就要用到今天我们所要学习的圆弧插补G02/G03。 
					 一 圆弧插补指令G02/G03 定义:命令刀具在指定平面内按给定的进给速度F做圆弧运动,切削出圆弧轮廓。 顺、逆圆弧的判别 规定:在刀架后置的数控车床上,迎着Y轴箭头方向看,顺时针用G02,逆时针用G03,对于前置刀架相反。 
					 格式: G02 /G03 X(U) Z(W) R F 说明: G02:顺时针圆弧插补。 
 
 G03:逆时针圆弧插补 X,Z:绝对坐标编程时,圆弧终点在工件坐标系中的坐标值; U,W:增量编程时,圆弧终点相对于起点的增量坐标; R:圆弧半径; F:加工圆弧时的进给速度; 注意: α≤180° 用+R;360°>α>180° 用-R。 
 
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| 教学过程 | 
 G03:逆时针圆弧插补 X,Z:绝对坐标编程时,圆弧终点在工件坐标系中的坐标值; U,W:增量编程时,圆弧终点相对于起点的增量坐标; R:圆弧半径; F:加工圆弧时的进给速度; 注意: α≤180° 用+R;360°>α>180° 用-R。 二 例题讲解 如下图用圆弧插补指令编程,毛坯直径:20mm,只编精加工轮廓。并演示加工过程。 
					 O1234 (程序名) N10 T0101; (外圆车刀 ) N20 M03S600; (主轴转速600) N30 G00X20.Z2.; (点定位) N40 G00X0; (X向到达起点) N50 G01Z0F0.2; (Z向到达起点) N60 G03X12.Z-6.R6.; (车R6圆弧) N70 G02X15.02Z-41.R100.; (车R100圆弧) N80 G03X18.Z-60.R160.; (车R160圆弧) N90 G01Z-65.; (车圆柱面至Z向-65) N100 G00X100.; (X向回换刀点) N110 Z100.; (Z向回换刀点) N120 M05; (主轴停止) N130 M30; (程序结束) 
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 本节课我们学习了圆弧插补指令G02/G03,我们回忆一下,一共有这么几点需要我们注意: 1、 顺、逆圆弧的判别方法, 2、 圆弧终点坐标, 3、 G02/G03编程应用。 三 课堂练习: 结合G02/G03指令,编制如下图的精加工程序,毛坯直径:20mm,并在仿真系统上模拟加工过程。 
 
					 O1234 (程序名) N10 T0101; (外圆车刀 ) N20 M03 S600; (主轴转速600) N30 G00X22.Z2.; (点定位) N40 G00X0; (X向到达起点) N50 G01Z0F0.2; (Z向到达起点) N60 G03X10.Z-5.R5.; (车R5半圆弧) N70 G01Z-12.; (车圆柱面至Z-12) N80 G02X18.Z-16.R4.; (车R4圆弧) N90 G01Z-20.; (车圆柱面至Z-20) N100 G02X18. Z-48.R50.; (车R50圆弧) N110 G01Z-52.; (车圆柱面至Z-52) N120 G00X100.; (X向回换刀点) N130 Z100.; (Z向回换刀点) N140 M05; (主轴停止) N150 M30; (程序结束)) 
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| 作 业 | 结合G02/G03指令,编制课后习题的加工程序。 | 
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